VICKERS威格士溢流阀安装后进行压力测试方法

VICKERS威格士溢流阀安装后进行压力测试方法确立了“质量为本、开拓创新、用户至上、持续发展"的质量方针，和“以质量求生存、以创新求发展、争创企业"宗旨，建立“产品试验检测中心"，其相应的设备可对风量调节阀、

铝合金风口和防火阀的部分性能、产品功能特性等进行常规的试验和检测，确保了产品质量的稳定、可靠。在激烈的市场竞争中，把的通风产品和周全的售后服务献给客户，

谱写我们以提供价廉的产品和服务的诚信精神，与客户携手并进共创辉煌

溢流阀压力测试方法

一、测试前准备

?环境条件?

测试环境需符合溢流阀工作条件，温度控制在(20±5)℃，相对湿度≤85%RH，并确保电源稳定及接地良好?

?设备要求?

使用0.2级精度以上的数字压力表，量程覆盖系统最大工作压力的1.5倍?

配备流量计、温度计及高速数据采集系统（采样频率≥1kHz）?

二、静态压力测试

?开启/关闭压力测试?

逐步改变进口压力，记录溢流阀开启压力（阀芯动作瞬间值）和关闭压力（阀口全闭合时的压力）?

泄漏测试需在关闭状态下进行，泄漏量应≤标准值（如ISO 6394规定）?

?稳态压力测试?

保持进口压力恒定，观察出口压力波动范围（要求≤±0.5MPa）?

测试点需覆盖25%、50%、75%、100%额定载荷，每点保持3分钟?

三、动态压力测试

?流量响应测试?

改变进口流量，记录溢流阀流量特性及控制精度，响应时间应≤标称值的±10%?

动态测试需通过阶跃响应法测定压力建立时间?

?压力波动检测?

使用频响特性≥5kHz的动态压力传感器，脉动峰值不得超过系统压力的2%?

对伺服液压系统需额外检测压力脉动值?

四、测试后验证

?泄压功能验证?

测试结束后，需验证泄压阀能否快速卸荷至安全压力?

?数据记录与分析?

记录压力-时间曲线、压力波动统计表及传感器校准证书副本?

异常波动需排查密封件磨损、阀芯卡滞或泵组效率问题?

五、注意事项

?安装规范?：压力传感器需垂直向上安装，管路连接密封面粗糙度≤3.2μm?

?安全防护?：压力＞31.5MPa时需远程监控，操作人员佩戴防震耳罩和防护眼镜?

溢流阀选型步骤详解

一、明确应用场景

?安全保护?

VICKERS威格士溢流阀安装后进行压力测试方法用于系统限压时，需确保正常工作压力小于溢流阀开启压力。直动型溢流阀的调整压力为系统最大工作压力的1.1-1.15倍，先导型为1.05-1.1倍?

?稳压溢流?

配合节流阀调速时，溢流阀阀口常开，系统工作在开启压力与调整压力之间。此时直动型与先导型溢流阀的调整压力均等于系统工作压力?

二、确定压力范围

?调整压力范围?：需匹配系统需求，常见分段为0-7MPa、7-14MPa等。压力过小会导致执行元件动作迟缓，过大则可能损坏元件?

?高压系统?：优先选择先导式溢流阀（如航空航天领域需耐压400bar）?

三、计算流量参数

?最大流量?：按液压泵最大流量选取，确保阀在额定流量下无噪音振动。最小稳定流量通常为额定流量的15%?

?大流量场景?：先导式溢流阀更适合（如船舶舵机系统）?

四、选择安装方式

?常见类型?：管式、板式、叠加式等，需根据空间和管路布局选择。管式与板式应用广?

?特殊需求?：如电磁溢流阀需集成电磁换向阀，卸荷溢流阀需与蓄能器配合?

五、验证功能复合需求

?复合功能?：先导式溢流阀可扩展为电磁溢流阀（远程卸荷）或卸荷溢流阀（自动加载/卸荷）?

?高频响应?：直动式适用于快速响应场景（如工业自动化）?

六、考虑介质与环境

?介质兼容性?：仅适用于液体系统，气体系统需专用阀?

端环境?：如航空航天领域需耐-40~150℃的阀体材料?

七、维护与校准

?定期检查?：密封性、弹簧状态及阀芯动作灵活性，确保长期稳定性?