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阿斯卡粉尘探测器为除尘系统设计

更新时间:2021-08-31点击次数:882

阿斯卡粉尘探测器为除尘系统设计

特点

• 提前预警可能存在的泄漏, 避免之后因停机产生的高额成本

• 对滤袋等硬件的保护

• 识别由于滤袋破裂等原因通过过滤器的气体中的灰尘颗粒

• 信号4~20 mA与粉尘程度成正比

• 输出信号(4~20 mA)可以调整, 以便在粉尘排放超过时激活任何报警

大型、进的布袋除尘器在蒂森克虏伯烧结生产线中的启用使德国杜伊斯堡市环境保护工作向前迈进了一大步,这项新增的废气清洁工艺进一步可持续性地降低了钢铁厂现场周围区域粉尘排放。蒂森克虏伯仅这个项目就投资了4600万欧元。


  铁矿粉加入高炉之前,先厂由三条烧结生产线(图1)组成。将铁精矿、焦炭和添加剂的混合料上料到烧结机,加热炉点火加热,加热温度1200℃左右,进行烧结过程,通过大型风机鼓风并使焦炭燃烧。“烧结饼"从烧结机尾部卸下,冷却并破碎成平均粒度20mm左右的小碎块。杜伊斯堡-施韦尔格恩烧结厂共有三台烧结机,所生产的烧结矿作为原料供蒂森克虏伯(欧洲)钢铁公司的四座高炉使用。

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  1 粉尘颗粒物几乎*被捕获


  在烧结过程结束后,废气排入大气之前,必须*清洁。目前,由几个传统的静电除尘器捕集灰尘,防止其进入大气。杜伊斯堡-施韦尔格恩烧结厂称,尽管静电除尘器效果已经非常好,但为了捕集在第一次清洁过程后仍然残留的灰尘,在下游安装了布袋除尘器。这种附加除尘器能进一步显著降低粉尘的排放量,并能帮助烧结厂达到清洁环境的目标。


  2011年秋,杜伊斯堡-施韦尔格恩烧结厂给三台烧结机中最小的一台下游安装了布袋除尘器,并投入使用。到2014年年底,该厂粉尘排放与2010年相比约降低了20%。

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  该烧结厂最近又给最大的那台烧结机安装了一组新型32m高的布袋除尘器设备,经过上游静电除尘器净化后的空气,再由成千上万个极其细密的除尘布袋(图2)进一步捕集颗粒物。这套新型装置每小时最大净化能力为130万立方米废气。通过这种办法,几乎能捕捉全部烧结灰尘,检验结果表明,除尘器过滤后的空气非常清洁。这意味着极大地减少了向杜伊斯堡及其周边地区的粉尘排放量。


  这种新型的布袋除尘器由德国一家工程设计公司和一家除尘器生产商共同设计并供货,经过几年的规划和准备,新型除尘器设备于2015年11月开始施工,于2017年3月投入使用。

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