FESTO自动化技术中的数字化

FESTO自动化技术中的数字化
2018汉诺威工业博览会的主题为“产业集成–连接与协作”，主要内容为将人类与机器、人工智能和物联网的智能产品通过网络连接创造竞争优势。3月27日，Festo展示了具备自行学习能力的工位，用于实现人类与机器人的合作、从“学习”、“建立”、“运行”、到“灵感”的客户数字化之旅、数字化进程中软硬件的融合、更多以未来为导向的仿生和未来概念。在线新闻发布会的信息是对汉诺威工博会的总览。
人类、机器和信息技术组成的网络正在塑造未来的生产技术。不仅生产工厂的自动化水平越来越高：得益于软件组件应用不断的普及，甚至连元件本身也越来越智能，相互之间联网的程度不断扩大–与本届汉诺威工博会“连接与协作”的主题保持一致。Festo开始通过使用数字化领域的新技术来提高客户的生产效率。董事会成员Frank Melzer 博士在总结未来的各种前景时说道：“对于我们而言，这意味着需要更加关注软件技术的发展。我们通过以软件的形式来融合更多的产品功能，从而为灵活的功能性铺平道路。”他自2017年10月起担任产品与技术管理部门负责人。
Festo Motion Terminal（数字控制终端）
这种发展趋势好的例子就是Festo Motion Terminal（数字控制终端），通过融合了软硬件，创造出了由APP控制的阀。未来，Festo元件的设计方式将可采集和预分类数据并加以分析。
Festo提供多种数字化平台，用于相应的数据评估和利用。Festo数字业务副总裁Andreas Oroszi说道：“未来我们将集中精力用这些平台更紧密地支持和伴随我们的客户 – 不仅是在客户系统的规划和调试阶段，更在日常的运行中。”
展位概念：学习–建立–运行–灵感
我们在汉诺威工博会的展位配置深度展现了Festo世界中的客户之旅：在“学习”部分， Festo Didactic展出了新的学习系统，用于工作世界4.0，并展出了培训和咨询课程。
Andreas Oroszi说：“在我们展位的‘建立’部分，展示了我们如何用直观的配置软件和模拟方法来为客户提供支持。通过这些虚拟的调试，客户能避免意外碰撞，提前优化过程，如循环时间和程序控制步骤。这有助于减少调试的成本和工作量，还能加强工作安全性。”
运行：Festo在客户运行自己的系统期间一直伴随着客户生产车间内机器和生产数据为生产过程提供宝贵的深入洞察。得益于系统的状态监控与预防维护，客户在出现故障前就可进行干预。从“运行”主题下的展品，观众们可体验到智能联网实现的灵活、自动化生产过程带来的更多的优势。
Festo在“灵感”部分通过仿生领域的未来概念展出了由未来工作世界的人工智能与合作机器人技术开创的新机遇。
仿生学习网络：具有学习能力的工位，用于人类与机器人的合作公司仿生项目总监Elias Knubben 博士说：“通过仿生工位，我们展示了具备学习能力的工位，用于人类与机器人合作，集合了BionicCobot（气动轻型机器人）与人工智能领域的信息技术系统的各种优点。” 这种灵活的工位配备了多种辅助系统和外围设备（相互联网进行通信）。除了人工智能外，机器学习技术让仿生工位成为了一个具有学习能力的预判性系统，可持续自我优化。人可以通过手势、接触和语音控制直接与BionicCobot 进行交互，还可实现系统的远程操作。这种率、安全的人类与机器人的合作可实现个性化产品制造批量低至1。
BionicFlyingFox: 部分自主飞行，带运动追踪系统飞行是仿生学习网络一直在推陈出新的主题。多年来，Festo 一直与高等学府、研究机构、开发公司进行合作，基于自然中衍生的基本原理开发研究对象。对于BionicFlyingFox，开发人员将目光转移到了果蝠身上，也称之为狐蝠。
尽管它的翼展达到了2.28米，但这种极轻的飞行物的转弯半径很小。这通过它身上基于剪刀原理的复杂运动机构实现。副翼在向上飞行时缩回，下降时再次打开。为了能让BionicFlyingFox 在限定的空间内实现部分自主飞行，它与持续记录其位置的运动跟踪系统进行通信。同时，系统计划飞行路径，发出必要的控制命令。通过人类操作员实现起飞和着陆。