ATOS防爆电磁阀和普通电磁阀的区别

ATOS防爆电磁阀和普通电磁阀的区别
一、核心设计差异
‌防爆结构‌：
防爆电磁阀采用隔爆外壳，将线圈、接线盒等部件封闭，内部爆炸时外壳可承受压力并阻止火焰外泄‌
普通电磁阀无此设计，在易燃环境中可能因电火花引发爆炸‌
‌能量控制‌：
防爆型通过限制电流波动能量，确保动作时不足以点燃周围气体‌
普通型未进行能量限制，存在引燃风险‌
00:05 防爆设计与实际工作特性
00:19 防爆电磁阀的结构和防爆原理
00:58 工作特性的对比
01:26 适用场景和选型要点
二、工作特性对比
‌特性‌    ‌防爆电磁阀‌    ‌普通电磁阀‌
‌工作制式‌    支持长期通电（如24小时连续运行）‌
2
多为短时或反复短时工作制‌
3
‌动作频率‌    直动式可达50次/分钟以上‌
2
高频场景易损坏‌
3
‌使用寿命‌    相同工况下寿命更长‌
2
相对较短‌
3
三、适用场景
‌必须使用防爆型‌：
石油化工、燃气站等存在可燃气体的场所‌
输送易燃介质（如酒精、燃气）的管道系统‌
‌可选普通型‌：
非危险环境（如普通水系统、空气控制）‌
四、选型建议
‌电源类型‌：高频动作优先选交流驱动的直动式防爆阀‌
‌认证要求‌：需符合GB/T 3836.1等防爆标准‌
‌维护成本‌：防爆型初期投入高，但长期维护成本更低。
如何正确安装和使用防爆电磁阀
防爆电磁阀安装步骤
‌法兰面处理‌：安装前需清理法兰面，确保无杂质残留，并在螺栓孔内放置垫片‌
‌密封圈放置‌：将法兰盘套入管道后，在中间位置放入密封圈，拧紧螺栓时需对角均匀施力，避免漏气‌
‌阀门对接‌：将阀门法兰与管道法兰对齐，确保手柄垂直于介质流动方向，以延长使用寿命‌
‌测试功能‌：安装完成后检查阀门开关是否灵活，确认无泄漏且动作正常‌
00:05 清理法兰面并放置垫片
00:10 安装法兰盘和密封圈
00:15 拧紧螺栓
00:17 对接阀门法兰
00:20 检查阀门灵活性
00:27 完成安装
00:30 注意事项
密封件安装要点
‌清洁要求‌：接触面必须无杂质，否则可能破坏密封效果‌
‌密封件选择‌：需匹配工况条件（耐温、耐压、抗腐蚀等），安装时避免尖锐物品损伤密封圈‌
‌测试验证‌：安装后需进行密封性能测试，确保防爆要求达标‌
电磁阀的正确安装方式
防爆阀安装位置要求
燃气管道电磁阀特殊要求
‌资质与位置‌：需由具备资质的单位安装，并置于室内总阀后以便维修‌
‌气流方向‌：按阀体标注方向安装，线圈禁止倒置，允许横向或纵向安装‌
‌接线规范‌：控制线需可靠连接，注意正负极（白正黑负），不可接反‌
‌管道保护‌：吹扫时需隔离电磁阀，避免杂质损坏密封材料‌
防爆与普通电磁阀差异
‌设计核心‌：防爆电磁阀通过隔爆外壳封闭可能产生火花的部件，内部爆炸不会引燃外部环境‌
‌工作制式‌：防爆阀多为长期工作制，线圈可长期通电；普通阀在可燃气体环境中存在点燃风险‌
电磁阀安装注意事项详解
电磁阀的接线方法
故障处理与维护
‌常见问题‌：如线圈过热、阀门卡滞等，需检查电压、清洁内部或更换密封件‌
‌外漏处理‌：拧紧连接处螺栓或更换损坏的密封件‌
ATOS比例阀在使用前要怎么调试?ATOS比例阀排气后压力继续上升：这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。阀瓣频跳或振动：主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。
意大利阿托斯ATOS比例阀控制方式分类是指按照比例阀的先导控制阀中的电气一机械转换方式来分类，分三类；1、电磁式 电磁式是指采用比例电磁铁作为电气一机械转换元件的比例阀，比例电磁铁将输入的电流信号转换成力、位移机械信号输出．进而控制压力、流量及方向等参数。
2、电动式 电动式是指采用直流伺服电动机作为电气一机械转换元件的比例阀，直流伺服电动机将输入的电信号。
3、电液式 电液式是指采用力矩马达和喷嘴挡板的结构为先导控制级的比例阀。
ATOS防爆电磁阀和普通电磁阀的区别ATOS比例阀压力调整方法
完整的调整主溢流阀分两次调整，主溢流阀上4个螺母，其中F，H为锁定螺母，G和I为调整螺母。
步骤一 拧松锁紧螺母F，调整调节螺母G，顺时针拧紧为压力上升，将压力调整为350BAR。
步骤二 然后拧松锁紧螺母H，调节螺母I，顺时针拧紧为压力上升，将压力调整为330BAR。
调整过程较为繁琐，需要边调整边测试压力，调整时将设备熄火，缓慢拧紧或拧松调节螺母，锁紧后测试压力直至调整到标准压力为止。
ATOS比例阀在使用前要怎么调试?阿托斯ATOS比例阀在正常情况下，注塑机的流量与压力已经过严格的调校，一般不需要再调。在特殊情况下，才需要重新调校电脑CPU上的压力与流量限额控制电位器。数控压力线性比例控制的检验方法 ：
1、电脑CPU单元上的四个“流量与压力限额控制"电位器的位置。
2、预置参数把四级射胶速度调到50，枕压压力调到003、启动油泵电机，在溶胶筒温度达到溶胶温度时，按手动射胶键，使螺杆到底，看油压压力表应指示一个低于20公斤的压力数值。可用压力限额控制电位器来调节，反时针旋转，可使压力降低。
4、可预置参数将枕压按级增加，油压表指示应按比例增加，当压力数控值枕压压力到达50时，90时，油压表应在误差2.5公斤以下，超过调节限额电位器。
5、停止输入射胶信号，重复上述2、4步骤，利用射胶压力数控数值作检查点。常用50和99，当其中一个检查点99达到所需的压力指示，而另一个检查点50的压力指示误差不超过（所需压力指示）2.5kgf/cm2,则不用再调整。但需要在射胶压力数控值为00时，油压表的压力指数不可高于20kgf/cm2,一般均在5~15kgf/cm2之间。
6、为避免在枕压99检查点内调整油压指示时间长，引起油温过热或电机过载，热继电器动作，调校要迅速正确。如遇热继电器跳挚要等2min后，热机电器金属片复位后，把射胶压力数控值调低后，再按热机电器的复位按键，继续调整。
7、当调整枕压叁数在05~10及90~99时，油压表可能有不符合线性比例的压力指示，这是正常的如果误差额不高于6kgf/cm2则不需要调整。。
8、注塑机类型不同，最高系统压力也不同。当最高系统压力为145kgf/cm2时，在数控压力达到50时油压表指示应在72.5kgf/cm2。而误差不超过2.5kgf/cm2则不需要调校。
把压力，流量值达到最大看压力表无任何动作是否有底压，如果有的就调节压力阀于0。再把流量值调节于0启动任何动作是否有动作，如果有请调节流量阀无动作。以上条件必须压力流量低电流200ma最高电流800ma。把压力流量值最大再调节总压力阀压力值到14.5公斤即可。