找正确TBWOODS联轴器安装技术解析

 找正确TBWOODS联轴器安装技术解析

天骥自动化优势

原厂直购更专业：拥有德国实体公司和专业的技术工程师、询价客服人员组成的原厂直购团队

原厂直购更省钱：真正实现源头采购，省去代理商和分销商，没有中间环节，做到优质平价

原厂直购更快速：所有货物采用空运快递，让您每一次订购的、货物都能最快速的送达

原厂直购更全面：与欧盟近1000家工业品供应商建立合作，拥有丰富的产品线，几乎涵盖您所有的需求

原厂直购更可靠：每一个订单都拥有进口报关单和原产地证明书，确保每一个产品都是真品

原厂直购更帖心：只需要提供您需求的型号或铭牌，我们德国本土技术工程师将为您查询到相应的产品

联轴器，作为机械传动中的重要部件，其作用在于连接两个旋转轴，并传递扭矩。在各类机械设备中，联轴器都有着广泛的应用，其性能的优劣直接影响到整个机械系统的运行效率与稳定性。因此，对联轴器的安装找正技巧进行深入探讨，对于提升机械设备的整体性能具有重要意义。

1.1 ❒ 联轴器的定义与作用

联轴器，这一机械通用零部件，专为连接不同机构中的两根轴——主动轴与从动轴而设计，旨在实现两者的共同旋转并传递扭矩。在高速且重载的动力传动过程中，联轴器不仅发挥其基本的连接与传动功能，还具备缓冲、减振以及提升轴系动态性能的更高级作用。其设计通常分为两半，分别与主动轴和从动轴相连接，广泛应用于各类机械产品中，成为轴系传动的联接部件。

1.2 ❒ 联轴器的工作原理与多样用途

1.2.1 ❒ 联轴器的核心功能

联轴器在机械传动中扮演着至关重要的角色，它不仅能够连接两轴并传递运动和转矩，还能作为一种安全装置，在必要时防止机件承受过大的载荷，实现过载保护。一旦机器停车并拆解联接，两轴才会分离。

1.2.2 ❒ 联轴器的类型与特点

由于制造和安装误差、承载变形以及温度变化等因素的影响，两轴之间可能会发生相对位置的变化。为了应对这些挑战，联轴器被设计成多种类型。根据是否有弹性元件、能否补偿相对位移以及对各种用途的适应性，联轴器可分为刚性联轴器和挠性联轴器。

刚性联轴器，如凸缘联轴器和套筒联轴器，主要适用于能严格对中且在工作中不发生相对位移的场合。它们专注于传递运动和转矩，但无法补偿两轴的偏移。

而挠性联轴器，包括无弹性元件的挠性联轴器和弹性联轴器，则具有更强的适应性。它们不仅能传递运动和转矩，还能通过弹性元件的变形来补偿位移量，提供轴向、径向和角向的补偿性能，同时具备减振和缓冲作用。无弹性元件的挠性联轴器如齿式联轴器、万向联轴器和十字滑块联轴器等，在需要一定灵活性时非常有用。而弹性联轴器如弹性套柱销联轴器和弹性柱销联轴器等，则能在需要更大补偿范围时发挥其优势。

2. 联轴器的找正方法

联轴器的找正，是确保机械传动系统高效、稳定运行的关键步骤。它涉及到对两轴相对位置的精确调整，以实现最佳的传动效果。在找正过程中，常用的方法包括使用百分表、塞尺等工具进行测量和调整，以确保两轴的同心度和平行度达到设计要求。此外，还有一些特殊的找正技巧和工具，如激光找正仪等，可以进一步提高找正的精度和效率。通过这些方法，可以有效地保证联轴器的正常工作，从而确保整个机械传动系统的性能和寿命。

2.1 ❒ 联轴器找正的重要性

联轴器的找正是电动机安装过程中的一环。其核心目的在于确保电动机工作时，主动轴与从动轴的中心线能够保持在同一直线上。这种找正的精确度对机器的正常运转至关重要，特别是在高速运转的机器中，其重要性更为凸显。

需要注意的是，两轴的绝对对中在实际操作中往往难以实现。对于需要连续运转的机器，保持持续且精准的对中更是充满挑战。零部件的不均匀热膨胀、轴的挠曲、轴承的不均匀磨损、机器位移以及基础的不均匀下沉等因素，都可能影响轴的对中效果。因此，在设计机器时，通常会设定一个两轴中心线的允许偏差值，这也是联轴器安装时的重要依据。

从装配的角度来看，允许的偏差值越大，安装时越容易满足要求。然而，从安装质量的角度出发，两轴中心线偏差越小，对中越精确，机器的运转状况将越优异，使用寿命也会越长。因此，我们绝不能将联轴器安装时的对中允许偏差视为安装者的疏忽或预留的余量。

2.2 ❒ 电机联轴器找正过程中的两轴偏移情况分析

在电机安装时，联轴器在轴向和径向可能会产生偏差或倾斜，这些偏差会导致四种可能的情况出现，具体如图1所示：轴向偏移、径向偏移、倾斜以及既倾斜又偏移。

通过详细分析和调整这些情况，可以确保两轴的相对位置能够满足运转要求。

2.3 ❒ 测量方法

在安装机器时，通常首先确保主机中心位置已固定并调整至水平状态，随后进行联轴器的找正工作。这涉及到测量与计算，旨在分析偏差情况，并通过调整原动机轴中心位置，实现主动轴与从动轴的同心与平行。

2.3.1 ❒ 简化的测量方法

一种简化的测量方法如图2所示，它利用角尺和塞尺来测量联轴器外圆各方位上的径向偏差。同时，通过塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差。基于这些测量结果进行分析和调整，可达到两轴对中的目的。然而，此方法操作简便但精度有限，对中误差相对较大，因此主要适用于机器转速较低、对中要求不甚严格的联轴器安装测量场合。

2.3.2 ❒ 双表测量法（又称一点测量法）

双表测量法，即用两块百分表同时测量联轴器外圆和端面同一方向上的偏差值，因此也被称为“一点测量法"。这种方法允许在测量某个方位上的径向读数的同时，也能测出同一方位上的轴向读数。具体操作步骤如下：首先，使用角尺对准备调整的电机上的联轴器进行初步的测量与调整。接着，在基准的主机侧半联轴器上安装专用夹具和百分表，使百分表的触头指向电动机侧半联轴器的外圆及端面