德国力士乐叶片泵和齿轮泵有什么区别

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1、结构不同

齿轮泵：在泵的壳体内有一对外啮合齿轮。

叶片泵：泵由转子，定子，和叶片组成。

柱塞泵：柱塞泵主要有斜盘，滑靴，柱塞等组成。

2、特点不同

齿轮泵体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受力不均衡，磨损严重，泄漏较大。

叶片泵流量均匀、运转平稳、噪声小工作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。

柱塞泵容积效率高、泄漏小，可在高压下工作，大多用于大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。

注意事项

叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意：

1、泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。

2、叶片泵装配，配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分最易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。

3、拆装，注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。

4、叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。

5、叶片泵的轴向间隙对ηv影响很大。小型泵－0.015～0.03mm；中型泵－0.02～0.045mm。

6、油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。作为泵产品，叶片泵更多地指滑片泵。叶片泵几乎全部指滑片泵。

德国力士乐叶片泵和齿轮泵有什么区别叶片泵的工作原理

工作原理：

叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成一次吸油与排油。

双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的，当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此，双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。

叶片泵使用的注意事项：

1、泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。

2、叶片泵装配的配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分最易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。

什么是叶片泵

叶片泵叶片泵的特点：输出流量比齿轮泵均匀，运行平稳，噪音小；工作压力高，容积效率高，单作用叶片泵易于实现流量调节，双作用叶片泵由于转子上径向液压的平衡，使用寿命长；但叶片泵自吸能力差，对油液污染敏感，叶片容易被杂质卡住，工作可靠性差；结构复杂，制造精度要求高，成本高。齿轮泵齿轮泵特点：结构简单，价格低廉；工作要求低，应用广泛；端盖与齿轮的齿槽形成许多固定的密封工作室，只能作为定量泵使用；重量轻，工艺性好，价格低，自吸性强，对油污不敏感，转速范围大，耐冲击负荷，维修方便，工作可靠；径向力不平衡，流量脉动大，噪音大，效率低，零件互换性差，磨损后难以修复，不能作为变量泵使用。适用范围：一般的润滑液体运输，如石油部门的燃料油、润滑油运输；在机械行业用作中速、小力的液压系统和润滑油系统中的辅助油泵；可用于化工行业输送尼龙、聚乙烯、聚丙烯等高粘度物料及其他熔融树脂。